冷轧厂HRAPL机组轧机乳化液系统原设计储存油箱容积较小，每次原油送货20吨/车，油箱容量为15吨左右，余下的5吨需用塑料吨桶暂存于地面。当油箱消耗液位下降后，再由人工将地面桶内的原油抽到油箱。每次卸油作业需要多人作业、耗时较长，而且倒罐卸油过程存在一定的损耗；同时塑料吨桶无专用吊具，吊运时有掉落风险，存在安全隐患。

  针对原油箱卸油过程中存在的问题与不足，冷轧厂对原油储存油箱进行改造优化。在原油罐旁新增一个原油箱，油箱底部通过连通阀将两个油箱连接，增加油箱容量。

  经过改造，满足原油到货时能够一次全部卸完，减少了原油的倒运，大大节省卸油时间和人工成本、工作效率提高数倍。同时，避免了原油频繁倒运导致地面油污及原油洒落造成的浪费和消除作业过程中所面临的员工滑倒与油桶掉落风险，简化了作业流程，保障了人员的作业安全。

（来源：筑梦冷轧1）

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